一、黑色母粒色散度要高 黑色母粒是運用碳黑來出產的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得齷齪。正因為如此，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完結碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自在活動和易于運用的。別的，碳黑除了齷齪之外，還有一個特性就是難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，上色作用會十分差。沒有色散的碳黑條紋和斑駁區域若靠在上色較少的當地旁會明顯的顯現出來。標準的注塑機器不能有用的色散生碳黑。 碳黑這種難于色散的功能也困擾上色母粒出產商。運用單或雙的螺旋擠壓機出產的高負荷黑色色母粒的色散性十分差。當終究運用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時，它的功能僅比碳黑稍好一點，但作用相同令人不滿意。為到達一個安穩的高度色散性，有必要運用高水準的剪切漯合機來混配碳黑，比如FCM或BANBURY的混合物。運用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所運用的碳黑類型也影響上色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。

色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。點擊左下角閱讀原文，一鍵采購EC5011A透氣膠粒！ 色母粒料生產的工藝流程有四種方法： 1油墨法 顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 2沖洗法 是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。 3捏合法 是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。 4金屬皂法 是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。

一、色母粒用色料的要求 色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。 （1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。點擊左下角閱讀原文，一鍵采購EC5011A透氣膠粒！ （2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。 （3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。

黑色母2022年選用進口色素碳黑，全新聚乙稀樹脂及進口顏料助劑，經高速密煉擠出水、冷切粒而成，碳黑含量45%。?適用范圍：適用于熱塑性樹脂，注塑、造粒、管材等工藝。在工程料，聚苯乙稀系列等硬膠中有很好的黑度，相對偏藍相。屬環保高黑亮高濃度黑色母，此產品通過歐盟ROHS環保檢測。?優點：高黑、高亮，易分散。環保無毒、無味，產品表面光滑亮澤和實色顏色穩定，韌性好，降低成本，節約添加劑，減少廠房場地污染。?用途：幾乎可用于所有塑料如：PP，PC，PA，PS，PO，ABS，TPE，等塑料注塑，吹塑，電線電纜，片材等工藝?用法：與原材料攪拌均勻即可生產。黑色母2014?用量：建議用量1%—3%（視產品特性要求而定）。?包裝：25KG/袋，聚乙稀奶白印刷袋（可按客戶需訂做其它袋）。?儲存：存放于陰涼干燥處，忌爆曬雨淋???我廠應用先進的色母設備(包括研磨機，密煉機，雙螺桿生產線)選用優質高色素炭黑和獨特的工藝條件，生產出多款環保無毒黑色母粒，品種齊全，使用性強。

一、看料多的黑色母粒外表光亮，切口平整，切口交接處有明顯的切口幅度?；曳侄嗟暮谏噶Ｍ獗眵龅?，切口稍不規則，表面有明顯的小點。二、掂料多的黑色母粒用手一掂，手感很輕，比重小?；曳侄嗟暮谏噶Ｓ檬忠坏?，手感較重，比重大。三、咬從事色母粒行業的同胞們，想必大家都有一個職業病，看到黑色母粒就想咬一下。載體多的黑色母粒，入口陰柔，嚼而不爛，韌性極好?；曳侄嗟暮谏噶?，入口硬脆，爆漿的感覺，讓你回味無窮，立馬涑口。四、聞氣味低的黑色母粒，新料做的可能性大。氣味重的黑色母粒，再生料和再生PE蠟做的可能大。五、燒點燃黑色母粒，火焰高，燃燒時間長，載體和助劑多。點燃黑色母粒，火焰低，燃燒時間短，表面顯現白色不燃物，則是灰分多。六、抹點燃黑色母粒，燃燒殆盡，均勻的抹在白紙上，且面積大小一樣。比較兩則的黑度和細度。比較之下較黑的炭黑濃度高

1、色散度要高：黑色色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑由于布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀，除非采用大規模的處理措施，否則會使工作環境變得臟亂。正因為如此，鑄工們普遍選擇黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是干凈的、自由流動和易于使用的。碳黑難于色散的性能也困擾著色母粒生產商。使用單或雙的螺旋擠壓機生產的高負荷黑色色母粒的色散性非常差。當最終使用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩定的高度色散性，必須使用高水準的剪切混合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。 2、覆蓋力要強決定黑色色母粒質量的第二個因素是覆蓋力，大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結果最終產品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是覆蓋力。 3、流動性要好若色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本，一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環時間和外觀處理上遇到麻煩。具有最小稀釋比的色母?？梢援a出均勻的、色散好的黑色。

擠出： 　　 色粉的耐熱性差，吹膜專用黑色母制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內。擠出機口模濾網堵塞，料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二 次造粒。易分解的PVC樹脂，生產時不可停機，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當降低溫度和提高螺桿轉速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進 色粉分散，著色力增強。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果 很差，則降低螺桿轉速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機會造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。 　　 環境： 　　 吹膜專用黑色母生產的環境要求特別高。由于著色劑大多數為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環境污染。生產線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。設 備內的殘留物對下一批產品會有影響?；旌蠙C、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產，深色到淺色必須拔螺 桿清理。同一臺機器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清 理。

開口劑在薄膜中所起的作用主要包括以下幾個方面:1)一定的抗靜電作用.由于開口劑本身具有活性,且與樹脂間相容性較差,因而主要富集于塑料薄膜表面,在表面形成一層膜,從而可防止靜電蓄積.同時,開口劑賦予材料表面一定的潤滑性,降低其摩擦系數,從而可抑制或減少靜電荷的產生.表面活性劑的作用. 由于開口劑的加入,使得體系的表面自由能降低.表面自由能即增加單位表面積所做的功,此值降低,說明增加其表面積變得容易,因而薄膜容易揭開,即開口性好,不易粘連。 開口母粒是多種高效的專用助劑進行復配，經特殊工藝加工而成?？捎糜诰巯N（PE、PP）塑料的加工，能有效地提高制品的開口（即抗粘連）性能及加工過程的潤滑性能。 一、 作用原理 使用該母料，一方面能在塑料制品的表面形成一層極其潤滑性的薄膜，另一方面能使塑料制品表面形成一種微觀的凹凸形結構，可以十分有效地降低塑料制品的粘連作用。 二、 作用特點 1、 能有效地降低聚烯烴塑料制品的粘連作用； 2、 對聚烯烴塑料的加工過程能起到潤滑作用； 3、 在正常的用量比例下，不會影響產品的透明度。 三、 使用方法及用量比例 將本產品與聚烯烴樹脂以1.5~3%的比例（具體可根據制品的開口性能要求而定）混合均勻，然后即可進行正常的加工。